一,、工程概況：

工程名稱：

施工面積：

二、施工程序框圖：

三,、施工步驟：

1．基層結(jié)構(gòu)清理             

1）清理地表垃圾,；

2）地面鑿毛，局部凸出部分鑿平,，使地表標高均勻,，保證混凝土的鋪筑厚度；

3）清掃后用水清洗。

2．模板支模,、馬墩間距不少于60公分一個,。鋼筋網(wǎng)片間距不少于150.（）

   按照業(yè)主要求制作模板

3．水平放線

按地面標高基準放水平線，以便鋪注混凝土時控制地面標高,。                                                                         

我方所使用的激光放射裝置來定量基準點,，大大降低了平整度的無差性

4．澆注鋼筋網(wǎng)片混凝土

1）混凝土材料要求

? 抗壓強度現(xiàn)用C30；

? 混凝土澆注厚度：以甲方要求為準,；

坍落度控制在140±20mm,。

? 原則上要求使用同一商混站的混凝土；

? 攪拌車的車次保持均勻,。

? 根據(jù)標桿的水平度,，使用輸送泵輸送混凝土；

? 保證連續(xù)作業(yè),。

? 澆注混凝土溫度控制在0度以上,，不然容易結(jié)凍。無法正常施工（總包負責）

5．激光整平機找平

,。按地面標高基準放水平線,，以便鋪注混凝土時控制地面標高,。（總包負責）

,。混凝土倒入后,，首先人工按標高高度將混凝土大致鋪平,；

。用激光整平機有序整平混凝土,，整平過程中以一個方向為原則,；

局部邊角處由專人進行鏝刀整平。

6．磨光機壓實,、拋光

    現(xiàn)場配合好耐磨材料運輸工作,。

待混凝土硬化到一定程度（視當日的天氣及環(huán)境等情況而定，一般取決于施工人員的施工經(jīng)驗）,，采用單盤磨光機及雙盤磨光機研磨,。

首先進行磨光機的圓盤作業(yè)，一般研磨3遍左右,，其間的時間間歇按混凝土的硬化情況而定,。

待研磨到一定程度，更換磨光機的刀片進行表面拋光,。

拋光作業(yè)一般兩次以上,，視表面光澤度及環(huán)氧樹脂施工的要求而定。

7．切割

切割方式：濕式切割；

切割時間：表面拋光后,；

切割依據(jù)：原柱距和地坪的美觀性,；

切割間距：沿縱向柱軸線和兩柱中心線切割；

8．養(yǎng)護

以上工序完成后的地面,，一周內(nèi)不許移入重物,；

切縫結(jié)束之后，鋪塑料薄膜進行保養(yǎng),，防止水分蒸發(fā),；

9．灌膠

 1）地坪養(yǎng)護兩周后，徹底清潔切割縫,，清除切縫處所有松動顆粒和灰塵,；

2）在切縫里塞入避孔背襯條，選擇正確的尺寸,，塞入時輕微擠壓,；

3）采用具有持久彈性快速固化的聚氨酯密封膠填充縮縫；

 4) 施工密封膠時避免引入空氣,。

四,、協(xié)調(diào)工作

1、關(guān)于現(xiàn)場條件要求：

因我公司施工基本為主體工程的后一道工序,，因此要求：

1）,、我公司施工范圍內(nèi)的總包單位的施工材料應(yīng)清理干凈；,；

2）,、需要有水電接入到施工現(xiàn)場內(nèi)；

3）,、甲方提供夜間照明,。

2、關(guān)于施工完畢后,，室內(nèi)其它施工需要注意的問題：

1） 混凝土磨光結(jié)束后,，至少7天表面不許移動重物；

2） 為了防止表面污染,，使用用無紡布或塑料薄膜等材料,，進行保養(yǎng)，把混凝土與外部隔離,；

3） 不能少于7日維持濕潤養(yǎng)生狀態(tài),；

4） 進行墻體或樓頂粉刷或其他施工時，要保證已成型的地面不受損傷,，必須對地面做好充分的保護,。

五,、安全措施

1、進入施工現(xiàn)場任何人員必須戴好安全帽,；

2,、現(xiàn)場電源接頭用絕緣膠布包扎好，不能用塑料包扎,，接頭不能放在潮濕地上或水中,；

3、機械在運轉(zhuǎn)中不得進行維修,、保養(yǎng),、禁固和調(diào)整等作業(yè)；

4,、不得允許,，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)，嚴禁酒后作業(yè),；

5,、施工中必須嚴格控制建筑材料、模板,、施工機械,、機具或其它物料在樓層或屋面的堆放數(shù)量和重量，以避免過大集中荷載,，造成樓板或屋面斷裂坍塌,。

6、在現(xiàn)場還應(yīng)進行機械操作,、正常施工的安全教育,。